目前常用的低壓聚氨酯發泡機混合頭(如圖1所示)，主要由攪拌電機、軸套、法蘭套、混合筒(腔套)攪拌花鼓、噴嘴等幾部分組成。混合頭采取機械攪拌混合方式，這種類型的混合頭結構簡單，操作方便，但發泡機攪拌電機轉速高，密封圈密封接觸而發熱快，長時間連續工作溫度上升很快;此外聚醚多元醇和異氰酸a由于在混合室內混合很均勻，發泡劑在混合室內已處于液、固中間態，反應生成的聚氨醋附著在密封圈和攪拌花鼓周圍，導致0型密封圈周圍有結晶的硬塊，無法得到正常的潤滑，密封圈處于干摩擦狀態，短時間內就燒焦或磨損，導致密封失效，發泡劑向外泄漏;另外攪拌花鼓和混合室內壁附著的異物越來越多，混合頭容易出現堵塞現象。試驗發現，圖1混合頭達不到長時間連續工作的要求。為了解決這個問題，設計了一種新型的混合頭。

 

　　經過在聚氨醋泡沫門片生產線中對兩種不同類型的混合頭進行對比試驗，發現圖2所示的混合頭有效地解決了圖1所示混合頭出現的容易堵塞和密封失效的問題，在長時間連續使用過程中沒有出現堵塞的現象，且密封效果完好，二次攪拌方式得到了比較滿意的發泡效果。